屠宰污水固液分离机帮你解决屠宰场污水问题

      估计相关部门统计我国仅宰猪行业就有一千多家，年排放废水总量达3亿立方米左右，约占全国工业废水排放量的6%。屠宰污水的来源，宰前畜圈每天排出畜粪冲洗水；屠宰车间要排出含血污和畜粪的地面冲洗水；烫毛时要排出含大量猪毛的高温水；剖解车间排出含肠胃内容物的废水。屠宰污水固液分离机厂家一般也会把这款固液分离机称作：屠宰污水分离机、屠宰污水干湿分离机、屠宰场固液分离机等等。每天产生的大量屠宰污水是工作人员最为烦心的问题，有了屠宰污水固液分离机就可以帮你解决这一难题，那屠宰污水固液分离机怎样处理粪污的问题的呢，首先屠宰污水中的蛋白质、脂肪类物质在自然微生物的分解过程中会产生硫化氢、氨气、硫醇等臭气，严重污染空气环境，所以就研发应用了屠宰污水固液分离机，那么屠宰污水固液分离机如何对污水进行处理，以下就是详情介绍：

1、屠宰污水预处理

       猪的屠宰污水里面含水量高、黏性重、通气性差，不能直接发酵，应进行适当的预处理后才能进行发酵。一般可采用猪粪固液分离机进行脱水，将猪粪的含水率降低到80%以下，然后添加适量的木屑、蘑菇渣、麦糠、稻壳等辅料，也可以试掺鸡粪，以起到调节水分、通气和碳氮比作用，使猪粪的含水量控制在60％左右（具体物料配比以实际情况为准）。这一过程不但是为猪粪的后续发酵做准备，而且可以减少猪粪厌氧发酵产生恶臭的可能。

       如果没有物料脱水设备，可以将新鲜猪粪堆放到预处理场地上一段时间（5-7天）然后备用。预处理场建造面积是根据千头猪场7-10天的猪粪累计储量为8~12t计算，根据养猪场的规模确定预处理场地的面积。预处理场地的地面浇注成5°的倾斜度，在低的一边边缘砌1条小沟(沟宽30㎝、深25㎝)，使预处理物料渗出液经小沟通往尿液储存池。

       猪粪发酵前预处理要控制的参数：待发酵物料含水量控制在60％左右；碳氮比在30~40之间（可用辅料进行调节）；调节猪粪pH在7.5左右（可使用过磷酸钙）。

 2、猪粪发酵

       猪粪发酵是无害化处理的主要环节，通过高温(55~65℃)发酵，猪粪中病原菌和杂草种子被杀灭，有机质腐殖化，其中养分变成易被农作物吸收的形态。为达到上述目的，必须建造合适的发酵车间和发酵槽。经上述发酵过程，猪粪已基本腐熟。然后出发酵槽，在仓库内堆置10天左右完成后熟。这样猪粪无害化处理全过程结束。

      通过屠宰污水固液分离机处理过后的猪粪达到除臭、杀虫卵、灭病害的目的，作为肥料使用时不会出现烧苗现象，可以安全的作为肥料使用。